一、送風(fēng)潔凈度
要保證送風(fēng)潔凈度符合要求,關(guān)鍵是凈化系統末級過(guò)濾器的性能和安裝。
二、氣流組織
潔凈室的氣流組織與一般空調房間有所不同,它要求將干凈的空氣首先送到操作部位,它的作用在于限制和對加工物的污染。
三、送風(fēng)量或風(fēng)速
足夠的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和排除室內污染空氣,根據不同的潔凈度要求,當潔凈室凈高較高時(shí),適當換氣。
D.風(fēng)淋室正常/異常狀態(tài)的界定1.風(fēng)淋室正常初始化自檢打開(kāi)電源操作面板LED數碼顯示時(shí)間點(diǎn)亮,同時(shí)電腦控制器做一次檢測,二門(mén)是否關(guān)閉,有門(mén)開(kāi)著(zhù)則等待關(guān)門(mén),如果二門(mén)都關(guān)閉則自動(dòng)正常工作狀態(tài)。2.正常工作狀態(tài)如果系統處于不工作狀態(tài)按電源開(kāi)關(guān)鍵使系統處于工作狀態(tài),LED被點(diǎn)亮。
具有強制吹淋的風(fēng)淋室,當人員在風(fēng)淋室內被吹淋時(shí),兩門(mén)均被鎖,不能進(jìn)出。這對人員較多,且進(jìn)出頻仍時(shí),通常會(huì )在風(fēng)淋室旁或別的出口處零丁設置一處隔離室,用于人員離開(kāi)潔凈間,以進(jìn)步風(fēng)淋室的應用率,縮小不用要的期待。
四、靜壓差
潔凈室維持一定的正壓是保證潔凈室不受或少受污染、以維持設計潔凈度等級必不可少地條件之一。
在生產(chǎn)企業(yè)保障生產(chǎn)中工廠(chǎng)選址、總平面設計、車(chē)間布局、設備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問(wèn)題”是重要點(diǎn)。但是,在凈化工程的設計和實(shí)施中,有一些細節也需要下工夫做足文章,否則很可能“千里之堤,潰于蟻穴”,花費巨大財力和精力建成的工程會(huì )因為一個(gè)風(fēng)管的不或者人員的走動(dòng)而達不到預期效果,影響質(zhì)量。
電工進(jìn)場(chǎng)一般先安裝燈、開(kāi)關(guān)插座、排管走線(xiàn)、安裝開(kāi)關(guān)插座1.安裝燈現在的凈化燈一般都是吸頂式的,因為吸頂式不用開(kāi)洞,而且對潔凈室產(chǎn)生污染的可能性小;安裝的時(shí)候需要注意的就是的問(wèn)題,根據圖紙上燈的位置結合現場(chǎng)的實(shí)際情況,盡量把燈安裝均勻,而且不影響風(fēng)量和潔凈室的亮度;當然有的時(shí)候比如一更或。
空調凈化需關(guān)注節能
空調凈化是能耗大戶(hù),設計與施工中需關(guān)注節能措施。在設計中,系統及區域的劃分,送風(fēng)量計算,溫度與相對溫度的確定,潔凈級別與換氣的確定,新風(fēng)比,風(fēng)管保溫,風(fēng)管制作中的咬口形式對漏風(fēng)率的影響,干管支管連接角度對氣流阻力的影響,法蘭連接是否漏風(fēng)等以及空調箱、風(fēng)機、冷水機組等設備選擇無(wú)一不與能耗有關(guān),所以,這些細節必須要考慮到。
風(fēng)管要求經(jīng)濟與效率并重
專(zhuān)利導軌變軌技術(shù),當門(mén)扇關(guān)閉到位時(shí),門(mén)扇向門(mén)框及地面偏移,門(mén)扇四周密封條完全與門(mén)框及地面貼合,確保密封。門(mén)扇開(kāi)啟時(shí),門(mén)扇及四周密封條與地面及門(mén)框脫開(kāi),避免密封條與地面及門(mén)框發(fā)生,大大了密封條磨損,使用壽命。
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